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Lors d'une panne majeure, notamment en cas de casse compresseur ("burn-out"), le circuit est contaminé par des particules métalliques, de l'huile brûlée et de l'humidité. Sans un nettoyage interne profond, le nouveau compresseur risque une défaillance immédiate.
L'unité STL-WKL-301 est spécifiquement conçue pour injecter des solvants de nettoyage à travers l'installation pour déloger tous les contaminants. Son débit impressionnant de 60 l/min assure une action mécanique efficace à l'intérieur des tubes et des échangeurs.
Avec son design compact (800 mm de hauteur), cette machine est pensée pour être facilement transportée sur les lieux d'intervention.
Réservoir intégré : Sa capacité de 12 litres permet de traiter des installations de taille moyenne à grande en une seule opération.
Moteur Puissant : Son groupe moteur de 3/4 CV garantit une pression constante, même avec des liquides de nettoyage denses.
Simplicité d'utilisation : Son interface épurée permet une mise en route rapide pour un gain de temps précieux sur le chantier.
Pour un résultat optimal, nous recommandons d'utiliser des liquides de nettoyage non corrosifs adaptés aux métaux du circuit (cuivre, aluminium).
Raccordez l'unité au circuit en créant une boucle fermée.
Remplissez le réservoir de 12 litres.
Lancez la circulation jusqu'à ce que le liquide ressorte clair.
Effectuez un rinçage final à l'azote avec le Kit Klyma 900 pour évacuer tout résidu de solvant avant la mise en service.
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